Uathoibriú agus inscálaitheacht

De réir mar a fheabhsaíonn teicneolaíochtaí uathoibrithe, méadóidh inscálaitheacht DMLS agus SLM araon, rud a fhágfaidh go mbeidh táirgeadh mórscála níos indéanta agus níos éifeachtaí ó thaobh costais de. Cuirfidh sé seo ar chumas na dtionscal priontáil miotail 3D a ghlacadh le haghaidh raon níos leithne feidhmchlár, ó mhais-shaincheapadh go comhpháirteanna casta, ar scála mór.

Deireadh

Mar fhocal scoir, cuireann DMLS agus SLM araon buntáistí suntasacha ar fáil do dhéantúsaíocht miotail, agus tá a gcuid láidreachtaí féin ag gach ceann acu. Braitheann an rogha idir an dá cheann ar riachtanais shonracha an iarratais, lena n -áirítear comhoiriúnacht ábhair, airíonna meicniúla, luas táirgthe, agus bailchríoch dromchla. De réir mar a théann an teicneolaíocht chun cinn, leanfaidh an bhearna idir DMLS agus SLM ag cúngú, ag tairiscint níos mó féidearthachtaí le haghaidh nuálaíochta i gcló 3D miotail. Cibé an bhfuil tú i dtionscail aeraspáis, leighis nó feithicleach, cabhróidh tuiscint ar na rudaí a bhaineann leis na teicneolaíochtaí seo leat cinntí eolasacha a dhéanamh agus le hacmhainn iomlán priontála miotail 3D a ghiaráil do do riachtanais déantúsaíochta.

SLM (leá léasair roghnach)

Ar an láimh eile, leáigh SLM an púdar miotail go hiomlán ag baint úsáide as léasair ardchumhachtaithe, ag cruthú táirge deiridh níos aonchineálaí agus níos dlúithe. Tá an próiseas seo oiriúnach d'ábhair is féidir a leá agus a dhaingniú go hiomlán, mar shampla cruach dhosmálta agus alúmanam.

Príomhdhifríochtaí

Comhoiriúnacht ábhair.

Ceann de na príomhdhifríochtaí idir DMLS agus SLM is ea an raon ábhar is féidir leo a phróiseáil. Tá DMLS ildánach agus is féidir leis déileáil le héagsúlacht níos leithne de chóimhiotail mhiotail, lena n -áirítear iad siúd atá deacair a leá. Cé go bhfuil SLM, cé go bhfuil sé comhoiriúnach le raon miotal, tá sé an -oiriúnach do mhiotail a bhaineann leas as leá iomlán chun airíonna meicniúla níos fearr a bhaint amach.

2. Críochnú dromchla agus mionsonraí

Is iondúil go dtáirgeann SLM páirteanna le bailchríoch dromchla níos míne agus réiteach níos airde mar gheall ar an bpróiseas leá iomlán. Fulaingíonn na sraitheanna leáite go hiomlán gan stró, agus mar thoradh air sin bailchríoch níos fusa. D'fhéadfadh DMLS, cé go bhfuil ar a gcumas codanna ardchaighdeáin a tháirgeadh, a bheith ag teastáil ó iarphróiseáil bhreise chun bailchríoch dromchla den chineál céanna a bhaint amach.

3. Airíonna meicniúla

Is iondúil go mbíonn airíonna meicniúla na gcodanna a tháirgeann SLM níos fearr mar gheall ar an bpróiseas leá agus soladú aonchineálach. Is é an toradh a bhíonn air seo ná go bhfuil neart níos airde agus cumais níos fearr ag ualach níos fearr. B'fhéidir nach mbainfeadh codanna DMLS, cé go láidir, an leibhéal céanna aonfhoirmeachta agus airíonna meicniúla amach iad siúd a tháirgeann SLM.

4. Luas táirgthe

Is féidir le DMLanna a bheith níos tapúla ná SLM toisc nach dteastaíonn leá iomlán an phúdair mhiotail é. Féadann sé seo a bheith buntáisteach chun fréamhshamhlacha nó codanna a tháirgeadh ina bhfuil luas níos criticiúla ná an neart nó an bailchríoch deiridh.

5. Oiriúnacht Iarratais

Is minic a bhraitheann roghnú idir DMLS agus SLM ar an bhfeidhmchlár sonrach agus ar airíonna inmhianaithe an táirge deiridh. Mar shampla, b'fhéidir gurbh fhearr le tionscail aeraspáis agus leighis, áit a bhfuil ionracas páirteach agus airíonna meicniúla, SLM. Os a choinne sin, d'fhéadfadh tionscail a dhíríonn ar fhréamhshamhlú tapa nó ar chomhpháirteanna níos lú criticiúil dul i dtreo DMLanna mar gheall ar a chuid ama táirgthe níos tapúla agus solúbthacht ábhair.

Iarratais ar fud an domhain

Tionscal aeraspáis

In aeraspáis, tá an cóimheas neart-le-meáchain ríthábhachtach. Mar gheall ar chumas SLM páirteanna dlúth, ard-neart a tháirgeadh, tá sé oiriúnach do chomhpháirteanna cosúil le páirteanna innill agus eilimintí struchtúracha. Cuireann cumas na teicneolaíochta oibriú le miotail ardfheidhmíochta ar nós tíotáiniam agus alúmanaim lena achomharc.

Tionscal leighis

Baineann an tionscal leighis leas as DMLS agus SLM araon, ag brath ar an iarratas. Mar shampla, is minic a úsáideann ionchlannáin saincheaptha agus próistéitic, a dteastaíonn airíonna beachta meicniúla agus bith -chomhoiriúnacht iad, SLM. Ar an láimh eile, is féidir le huirlisí agus fréamhshamhlacha máinliachta úsáid a bhaint as DMLS mar gheall ar a luas agus a sholúbthacht le cóimhiotail mhiotail éagsúla.

Tionscal na ngluaisteán

In earnáil na ngluaisteán, faightear úsáid as an dá theicneolaíocht. Úsáidtear SLM le haghaidh comhpháirteanna ardfheidhmíochta a chaithfidh éagsúlachtaí suntasacha struis agus teochta a sheasamh, cosúil le codanna innill. Tá DMLS, lena chumas táirgthe níos tapúla, oiriúnach chun fréamhshamhlacha agus páirteanna a tháirgeadh le haghaidh tástála agus bailíochtaithe.

Todhchaí na Priontála Miotail 3D

Tá todhchaí na priontála miotail 3D i bhfeabhsú leanúnach agus i gcomhtháthú teicneolaíochtaí DMLS agus SLM. Tá nuálaíochtaí i dteicneolaíocht léasair, san eolaíocht ábhartha agus i dteicnící priontála chun cumais agus feidhmchláir an dá phróiseas a fheabhsú.

Cur chuige hibrideach

Is é an treocht amháin atá tuar dóchais inti ná an cur chuige hibrideach, ag comhcheangal láidreachtaí DMLS agus SLM araon. Trí chumais táirgthe tapa DMLS a chomhtháthú le hairíonna meicniúla níos fearr SLM, is féidir le monaróirí an chuid is fearr den dá shaol a bhaint amach, ag barrfheabhsú do luas agus cáilíocht.

Dul chun cinn ábhartha

Leathnóidh dul chun cinn i bpúdair mhiotail agus i bhforbairt cóimhiotail raon na n -iarratas ar DMLS agus SLM araon. Mar gheall ar ábhair nua atá níos éasca a phriontáil agus a thairiscint, beidh priontáil miotail 3D níos solúbtha agus níos inrochtana.